kwaliteit HDD-Boorbeetje & Achterruimer fabriek

1. Het reinigen van hydraulische onderdelen dient op een speciaal gereinigd platform en nergens te gebeuren.2De reinigingsoplossing maakt het gebruik mogelijk van kerosine, benzine en hydraulische olie van hetzelfde merk als de werkende olie van het hydraulische systeem.3De gereinigde delen mogen niet worden afgeveegd met katoen, linnen, zijde of synthetische stoffen om te voorkomen dat de vezels afvallen en het systeem vervuilen.4Na het reinigen van de boorgereedschapcomponenten mogen deze niet rechtstreeks op de grond, cementvloer, vloer, bank en montagewerkbank worden geplaatst.Ze moeten in een houder met deksel worden geplaatst en gevuld met schone hydraulische olie.5Het is het beste om beschermende maatregelen te nemen voor gereinigde componenten en ze weg te houden van oxidatieve vervuiling.

Het verplichte onderhoud van boorgereedschappen is de meest elementaire vereiste om de normale werking van de uitrusting te waarborgen.die vereist dat het desbetreffende personeel het dagelijks onderhoud van de apparatuur versterkt om te waarborgen dat er geen afwijkingen zijn.Het betrokken personeel dient de apparatuur regelmatig te inspecteren en een register bij te houden van de specifieke toestand ervan.Alle abnormale apparatuur dient tijdig te worden gemeld en moet worden behandeld op basis van de mate van abnormaliteit..Uitrusting die de levensduur overschrijdt, moet met geweld worden verwijderd om de problemen met het falen van de apparatuur fundamenteel te verminderen.geavanceerde detectietechnologie moet worden gebruikt bij het verplichte onderhoud van petroleumboormachines en -apparatuur om storingen van apparatuur van tevoren te controleren, verminderen van het verlies door storing van de apparatuur en besparen economische middelen voor ondernemingen. Hoewel sommige storingen van boorapparatuur moeilijk te vermijden zijn, kunnen veel van deze storingen door het gebruik van smeermiddelen onder controle worden gebracht.er is vastgesteld dat meer dan de helft van de storingen in boorapparatuur wordt veroorzaakt door onvoldoende smeerwerkOm het normale gebruik van de apparatuur te waarborgen, is het daarom noodzakelijk dat smeermiddelen redelijk worden gebruikt. Bij het gebruik van smeermiddelen is het belangrijk op te merken dat verschillende soorten mechanische apparatuur verschillende smeermiddelenconfiguraties hebben,die vereist dat relevant personeel het juiste smeermiddel kiest op basis van de structuur van de apparatuur en de natuurlijke omstandighedenBovendien is het noodzakelijk smeermiddelen te kiezen die een goed smeermiddel effect hebben en ervoor te zorgen dat de voorziening van smeermiddelen kan voldoen aan de behoeften van dagelijks onderhoud en noodbehandeling van apparatuur.,om ervoor te zorgen dat de apparatuur niet versleten is.

Vermoeidheids slijtage is het mechanisme van rollende of rollende erosie slijtage op het oppervlak van roterende graafmachine boorstangen,die zich voornamelijk manifesteert in de vorm van micro-scheuren en micro-snijden bij erosie onder lage hoekBij hoge hoek erosie, scheur verspreiding en breekbare breuk zijn de belangrijkste mechanismen. Tijdens de werking van de boor string, de rotatiesnelheid is relatief hoog,en de relatieve snelheid met de boorvloeistof is ook hoogAls de viscositeit en het gewicht van de boorvloeistof hoog zijn, het zandgehalte hoog is en het boren langdurig wordt uitgevoerd, zal dit aanzienlijke erosie en slijtage van de boorstreng veroorzaken. Schub slijtage is een verschijnsel dat wordt veroorzaakt door de relatieve beweging van externe harde deeltjes of harde oppervlakte micro pieken op het oppervlak van roterende graafmachine boorstangen,die resulteert in oppervlakte slijtage en materiaal loskoppeling. De oppervlakte kenmerken van roterende graafmachine boorstaaf kolommen zijn slijtage scheur, longitudinale trekmerken, lokale schil en scheuren.waarbij meerdere plastische vervormingen leiden tot breuken en micro-breukenDe boorstreng is gevoelig voor aanzienlijke buigingen onder composiet-spanningsomstandigheden, wat resulteert in ernstige wrijving tussen de uitsteekgebieden en de harde rotslagen.De dikte van de afzuigbehandeling op het oppervlak van de boorstreng is over het algemeen 1 mmBij diepboren zijn er soms duidelijke krassen op het oppervlak van de geextraheerde boorstaaf.die een manifestatie is van slijtage door slijtage. Na het gebruik van de boor kraag voor een periode van tijd, zullen we merken dat er verschillende graden van slijtage, en natuurlijk, sommige slijtage is onvermijdelijk.er kan wrijving zijn tussen verschillende componenten, dus het is niet verrassend om slijtage te zien.

Ons bedrijf heeft verschillende specificaties van boorstaven, gewogen boorstaven, en boor kraag grondstoffen,die de verwerkingscyclus kunnen verkorten en voldoen aan de productiebehoeften van de dringende behoeften van de klanten aan producten